Nas prensas de impressão, um “gargalo” no processo de cura não é realmente um gargalo – na verdade, trata-se de material desperdiçado. Quando a lâmpada UV não funciona corretamente, a tinta permanece pegajosa, o substrato começa a se deformar, e o processo de cura é interrompido. Nós desenvolvemos essas lâmpadas de mercúrio de alta tensão para eliminar essa incerteza de uma vez por todas.
O que realmente importa é o funcionamento interno da lâmpada. Trata-se de uma lâmpada de vapor de mercúrio de alta tensão, projetada para uso em processos industriais de cura por UV. Sua emissão espectral é estável, concentrando energia onde os fotoiniciadores reagem efetivamente. A irradiação máxima ocorre nas faixas de UVA padrão, com forte emissão em torno de 365 nm, além de uma emissão contínua entre 385 e 405 nm, o que permite a cura tanto da superfície quanto do interior do substrato. O tubo de quartzo é acoplado a um refletor com revestimento dicróico, fazendo com que mais fótons atinjam o substrato e menos calor seja radiado de volta para o invólucro da lâmpada. Assim, você obtém uma densidade de energia de cura consistente, podendo medir isso com um radiômetro espectral – sem necessidade de suposições.
Por que essas lâmpadas funcionam bem nas prensas reais? Em processos de impressão offset, flexográfica e serigráfica, é necessário ter um processo de cura confiável, mesmo em altas velocidades de produção. O perfil de emissão estável da lâmpada permite uma cura rápida em papéis revestidos, filmes e folhas metálicas, reduzindo os problemas relacionados à cura e permitindo que o processo continue sem interrupções. A densidade de energia permanece constante ao longo de longos períodos de uso, evitando mudanças na densidade de cor e na adesão do material. Já vimos essas lâmpadas funcionarem por mais de 5.000 horas, com mínima degradação de desempenho, o que significa menos trocas de lâmpadas, menos tempo de parada e horários de manutenção mais previsíveis.
Alguns detalhes importantes: As lâmpadas de mercúrio de alta tensão exigem um balastro adequado e um alinhamento preciso do refletor. Um balastro inadequado causa flutuações na corrente elétrica, o que resulta em instabilidade espectral e menor vida útil da lâmpada. Antes da instalação, verifique a tensão da lâmpada, o tipo de conector e a distância focal. Mantenha a distância de operação sob controle: se a lâmpada estiver muito distante, a irradiação máxima diminuirá. Se estiver muito perto, o substrato pode ser danificado. Use configurações sem ozônio, quando necessário, e monitore a temperatura da superfície do substrato para equilibrar o processo de cura e evitar deformações.