No processo de impressão em tecidos sensíveis ao calor, a utilização de sistemas UV tradicionais sempre foi um desafio. Esses sistemas liberam muito calor no substrato, o que resulta em encolhimento do tecido, alterações na cor e distorções dimensionais. Criamos a base cerâmica SK15 para superar esses problemas. Ela permite uma cura a baixa temperatura, mantendo assim a temperatura do tecido baixa enquanto a tinta seca rapidamente.
O que é importante por trás disso tudo A SK15 utiliza uma lâmpada de vapor de mercúrio de alta pressão, combinada com uma base cerâmica que suporta bem o calor e proporciona uma excelente resistência dielétrica. A emissão espectral da lâmpada está ajustada às bandas de absorção do fotoiniciador utilizado, com forte emissão em 365nm e um perfil UVA equilibrado, o que permite a cura da superfície sem a geração excessiva de radiação infravermelha. A intensidade de irradiação no plano do substrato chega a 1200 mW/cm², resultando em 500–800 mJ/cm² em uma única passagem. Isso é suficiente para garantir a cura total das tintas UV utilizadas em revestimentos finos.
O refletor utilizado possui um revestimento dicróico, que direciona os raios UV para frente e permite que os raios infravermelhos passem para trás, mantendo assim o substrato mais frio. A vida útil da lâmpada é de 2000 horas, com débito de energia controlado. Além disso, a base cerâmica mantém sua integridade mesmo durante ciclos de acionamento de alta frequência.
Por que funciona bem em tecidos sensíveis ao calor Em tecidos que não conseguem suportar altas temperaturas, o perfil de cura a baixa temperatura da SK15 evita a deformação das fibras e mantém as características táteis do tecido. O ajuste espectral reduz o tempo de cura, permitindo que se trabalhe a velocidades maiores sem perda de aderência. O consumo de energia é reduzido, pois a lâmpada só funciona quando necessário. Além disso, a base cerâmica estabiliza rapidamente a temperatura, evitando variações desnecessárias. Isso permite um controle melhor sobre o tamanho dos pontos de impressão, detalhes mais nítidos e menos rejeições devido à distorção térmica.
O que precisa ser levado em consideração É preciso adequar a lâmpada à geometria do refletor da impressora e ao ciclo de acionamento do obturador. Verifique também a tensão de acionamento e o comprimento dos cabos, em relação à fonte de alimentação. O espaçamento entre os componentes da base cerâmica deve ser preciso para evitar arcos elétricos. Utilize um radiômetro no plano do substrato para monitorar a emissão espectral e acompanhar a energia acumulada, a fim de definir o cronograma de manutenção. A SK15 não libera ozônio, mas ainda é necessário ter ventilação adequada para controlar qualquer calor excessivo.