Na powierzchni metalu czy szkła drukowanie nie jest wyborem – to prawdziwy test fizyki procesu utwardzania farby. Jeśli lampa UV nie działa poprawnie, farba pozostaje niewystarczająco skrzyżowana chemicznie, w wyniku czego jej przyczepność słabnie pod wpływem otarcia lub zgięcia w kąpieli wrzątku. Tworzymy zamienniki lamp UV dla wszystkich najpopularniejszych marek, aby zapewnić odpowiednią intensywność promieniowania i kontrolę spektralną, niezbędne do dobrze przyklejenia farby na tych trudnych podłożach.
Technologia jest prosta: lampy na parze rtęci o wysokim ciśnieniu, charakteryzujące się stałą emisją światła o długości fali 365 nm i 385 nm, umożliwiają aktywację fotoinicjatorów w głębi farby. Intensywność promieniowania powyżej 12 W/cm² gwarantuje natychmiastowe utwardzenie farby. Dodanie reflektora pokrytego warstwą dikroiczną sprawia, że gęstość energii na powierzchni podłoża pozostaje na poziomie powyżej 800 mJ/cm² – to wystarczy, aby przebić się przez grube warstwy farby i dokończyć proces skrzyżowania chemicznego molekuł farby. Rezultatem jest dobrze utwardzona warstwa farby o jednolitej twardości powierzchni i wysokiej odporności chemicznej.
Dlaczego to jest ważne przy pracy z metalem i szkłem? Te powierzchnie wymagają takiego процесу utwardzania, który sprawi, że farba dobrze przyklei się do ich mikrorówności. Nasze lampy umożliwiają głębokie przeniknięcie światła do wnętrza farby, bez uszkadzania samego podłoża. Dzięki temu farba dobrze przykleja się do podłoża i szybko utwardza się. To oznacza szybsze cykle produkcji, mniej produktów uszkodzonych oraz lepszą przyczepność farby w różnych partiach produkcyjnych. Zużycie energii spada, ponieważ lampy utwardzają farbę w zaledwie kilka sekund, a ich żywotność wydłuża się dzięki stabilnej kontroli łuku elektrycznego i braku ozonu.
Kilka uwag praktycznych: należy dostosować moc lampy, długość łuku elektrycznego oraz typ złącza do specyfikacji stanowiska utwardzania. Należy także sprawdzić prawidłowe ustawienie reflektora. Emisja światła może zmieniać się wraz z upływem czasu – należy ustalać interwały wymiany lamp na podstawie pomiarów intensywności promieniowania i danych spektralnych, a nie według domysłów. Należy również upewnić się co do kompatybilności lampy z konkretnym typem maszyny i modułem utwardzania, a następnie ustalić odpowiedni czas utwardzania farby dla danego podłoża.