W eliptycznych prasach KTK rytm rozpoczynania i zatrzymywania pracy nie jest wyborem – to konieczność. Każde przerywanie pracy zmusza system UV do ponownej stabilizacji. Jeśli lampa nie może natychmiast wrócić do stanu normalnego, dochodzi do niewystarczającego utwardzenia materiału, problemów z przyleganiem farby oraz konieczności dokonania poprawek. Dlatego stworzyliśmy lampę UV o wysokiej mocy, dostosowaną do tego cyklu pracy, aby proces utwardzania był spójny, nawet gdy prasa nie pracuje regularnie.
Co naprawdę ma znaczenie przy utwardzaniu materiału
Proces utwardzania zależy od odpowiedniości spektrum promieniowania, wartości maksymalnej intensywności promieniowania oraz gęstości energii dostarczanej do materiału. Lampę dostosowujemy do dominujących linii emisji rtęci, które pokrywają się z widmom absorpcji popularnych fotoinicjatorów. Następnie połączymy tę moc z geometrią reflektora, która zapewnia równomierny rozkład fluxu na całej powierzchni podłoża. Wartość maksymalnej intensywności promieniowania jest ustalana tak, aby odpowiadała szerokości elementu drukowanego. System jest również tak skonfigurowany, aby szybko osiągnął stabilną moc po każdym ponownym uruchomieniu. Życie lampy oceniamy na podstawie jej wydajności, a nie czasu pracy, ponieważ spadek intensywności promieniowania o 10–15% może sprawić, że proces utwardzania nie będzie skuteczny.
W eliptycznych prasach KTK potrzebna jest lampa, która potrafi radzić sobie z wielokrotnymi cyklami rozpoczynania i zatrzymywania pracy, bez wykazywania odchyleń od wymaganego okna czasowego utwardzania. Projekt elektrod i obwody zapłonowe zmniejszają zmienność podczas rozgrzewania lampy, dzięki czemu pierwszy arkusz po przerwie utwardza się tak samo dobrze jak setny. Dzięki temu redukuje się liczba opóźnień w produkcji, mniej jest odpadów, a jakość druku pozostaje stabilna przez cały czas pracy maszyny. Zużycie energii kontrolowane jest poprzez dostosowanie mocy lampy do charakterystyki pracy prasy, a nie poprzez ciągłe działanie lampy na pełnej mocy.
Oto szczegóły, które decydują o skuteczności lampy. Lampa ta jest zoptymalizowana do intensywnego utwardzania materiałów za pomocą UV, a nie do ogólnej dezynfekcji. Moc lampy jest kalibrowana pod konkretne odległość pomiędzy arkusem a podłożem – zmiana tej odległości wpływa na intensywność promieniowania i czas utwardzania. Lampa musi być używana w połączeniu z kompatybilnym zasilaczem i mechanizmem sterowania zatrzaskiem. Czystość reflektora jest kluczowa – kurz i resztki farby mogą zakłócać rozkład fluxu i wpływać na gęstość energii, którą faktycznie otrzymuje farba.