120W/cmの水銀UVランプを最大限に活用するために
私たちが標準的な水銀UVランプを開発した際、120W/cmという高い出力密度を目指した理由は、速度のためです。高速での硬化処理を行う場合、待っている時間は許されません。インクは光に当たった瞬間に固まらなければならず、そうでなければ生地全体に染みや汚れができてしまいます。
ここで重要なのは熱問題です。
こんなに多くのエネルギーを狭い空間に閉じ込めると、すぐに温度が上昇します。UVCおよびUVB放射線が集中して照射されるため、インクは一瞬で固まりますが、同時に大量の赤外線も発生します。
もしコンベアの速度が遅かったり、ファンの性能が不十分だったりすると、問題が発生します。生地が焼けたり、インクが泡立ってしまったりします。これはバランスを取る必要がある問題です。
チューブの内部では何が起こっているのか？
私たちは、高純度の水銀を溶融石英のケースに封入して使用しています。通常のガラスでは、その短波長のUV光をすべて吸収してしまうからです。
目的は、アーク放電を安定させることです。なぜかというと、印刷中に「冷たい部分」ができるのは望ましくないからです。チューブの始点から終点まで、常に同じ強度のエネルギーが得られるようにする必要があります。
実際の現場での利用方法
繊維製品の印刷は複雑です。インクの厚さや、液体を吸収する生地の性質も様々です。120W/cmの出力により、インク層を貫通して繊維にしっかりと固定することができます。
ただし、ひとつアドバイスがあります：反射板を確認してください。もし反射板が少しでもずれていると、出力の約20％が無駄になってしまいます。これは単なるエネルギーの無駄だけでなく、電源装置にも過度な負荷を与えます。
最後に、スイッチを入れる前に、バラストがランプのインピーダンスに適合しているか確認してください。もし電子部品が適合していないと、ランプがちらついたり、早く故障したりします。そして、必ず適切な換気が行われていることを確認してください。これは必須です。