なぜほとんどのUVランプが壊れてしまうのか（そして私たちがどう対処したか） 私たちは3,000もの印刷工場を訪れました。単に数件ではなく、何千件もです。実際にUVランプがどこで故障するのかを確認したかったのです。 結果として、市販されているUVランプのほとんどは、高速プレスの高い熱に耐えられないのです。そのため、運転中に破損してしまい、納期を守ろうとする人々にとっては大きな問題となります。そこで、私たちは従来の方法を捨て、熱安定性と正確な出力という2つの点に焦点を当てるようにしました。
力と熱の戦い
ポリマーを即座に架橋させるには、十分な量の放射光が必要です。私たちは短い管内に大量のワット数を投入しますが、問題があります。そんなに多くの電力を狭い空間に押し込むと、急激に温度が上昇します。 安価なガラスを使うと、その重圧でガラスが歪んでしまいます。それだけです。 また、電圧も重要です。電圧が変動すると、硬化速度が低下し、製品が適切に乾燥しなくなります。私たちは、電圧を一定範囲内に保つためのバラストを作成しました。これにより、ランプの両端でのUV出力が安定します。
適切な素材の選択
私たちは高純度の合成石英を使用しました。なぜかというと、標準的なガラスよりも多くのUV-CおよびUV-B光を通過させるからです。 高速ライン用には、熱を材料から遠ざけるコーティング処理を施したタイプもあります。高温になりやすい紙やプラスチックを扱う場合には、これが非常に役立ちます。 しかし、問題は、大量の電力を使うには、熱をどう処理するかの計画が必要だということです。高ワット数のランプは確かに硬化速度が速いですが、反射板に大きな負担がかかります。冷却ファンが十分でなければ、ソケットが溶けてしまいます。 これはトレードオフです。より高速な処理を望むなら、より強力な冷却装置が必要です。
保持の容易さ
誰も、シフト中にプレスの配線を直す時間を費やしたくありません。それは時間の無駄です。 だからこそ、私たちは取り替えが簡単なランプを作りました。標準化されたコネクタを使用することで、電気的にしっかりと接続され、端子でのアーク発生を防ぎます。 また、機械的な接続も徹底的に考慮しました。そうすれば、ランプが破損しても、数分で交換できます。古いランプを取り外し、新しいランプを挿入するだけで、再び稼働できます。ストレスなしです。