混雑したUV硬化工場での騒音を抑える方法
もし、複数の大型印刷機を並べて使っている印刷工場を経営したことがあれば、その苦労はよくわかるでしょう。空気中には多くの電気的ノイズが存在します。
ほとんどのUVランプでは、このような状況に対処できません。複数の高周波バラストが隣り合って動作すると、電磁干渉（EMI）が発生し、センサーが故障したり、画面がちらついたりします。本当に厄介です。私たちは、そうしたノイズを排除するために特別にUV装置を設計しています。
実際の解決策
主に、シールドや接地処理が重要です。一般的なランプでは、ケースの密封が不十分だったり、電源フィルターが不十分だったりするため、EMIが漏れ出してしまいます。
私たちは異なる方法を採用しています。強化されたシールドや高品質のコンデンサーを使用し、ノイズが制御システムに届く前に除去します。そうすれば、各印刷機が信号の質をめぐって競争することはなくなります。安定した出力が得られ、安価な装置でよく見られる出力の不安定さもなくなります。
負荷が大きくなっても安定性を保つ
安定性とは、単に光を点灯させ続けることだけではありません。工場の電力供給が不安定な状態でも、出力を一定に保つことが重要です。
私たちは、重工业地帯で見られる電圧の変動を吸収できるようにバラストを設計しています。つまり、隣の機械が大きなモーターを始動しても、ランプの出力は低下しません。正常に動き続けます。
代償（完璧な解決策はない）
ただし、より良いシールドを使うと重量が増え、電源装置も少し大きくなります。シールドがない装置用のシャーシにそのまま設置することはできず、まずは隙間を確認する必要があります。
また、過剰なシールドによって熱が溜まる可能性もあります。冷却ファンがその熱負荷に耐えられるかどうかを確認する必要があります。そうでなければ、ランプが壊れてしまいます。
しかし、複数の印刷機を使っている場合、その追加コストは正当化されます。PLCの「幽霊エラー」に悩まされることなく、実際に硬化率に集中できるからです。