W przypadku obuwia materiały używane do jego produkcji – porywiste pianki, teksturalne syntetyki, gęsta guma – mają tendencję do przechowywania mikrobów, których zwykłe czyszczenie nie może usunąć. Gdy wymagany jest efektywny eliminator mikrobów, simple wycieranie powierzchni nie przynosi żadnego efektu. Światło UV-C umożliwia skuteczne niszczenie mikrobów bez użycia chemikaliów, ale tylko wtedy, gdy dostarcza się odpowiednią dawkę światła i zapewnia pełne pokrycie całej powierzchni.
Co naprawdę ma znaczenie pod względem technicznym Skuteczność światła UV-C zależy od dawki: intensywności światła na danej powierzchni pomnożonej o czas ekspozycji. Korzystamy z lamp rtęciowych o wysokiej mocy, wolnych od ozonu, których falowanie wynosi 254 nm. Te lampy utrzymują stałą intensywność światła nawet przy wysokiej wilgotności. Reflektory są wykonane z aluminium o wysokiej czystości oraz posiadają warstwę dichroiczną, dzięki czemu światło UV-C jest skutecznie odbijane i kierowane tam, gdzie jest potrzebne, aby uniknąć marnotrawstwa energii. Monitorujemy moc lampy w oparciu o określoną krzywą spadku mocy, a dawkę obliczamy w jednostkach mJ/cm². Dzięki temu możemy ustalić precyzyjny cykl czyszczenia, a nie polegać na domysłach.
Dlaczego to sprawdza się w produkcji obuwia Geometria obuwia oraz szybkość jego produkcji stale się zmieniają, dlatego procesy utwardzania i dezynfekcji muszą być powtarzalne za każdym razem. Moduły UV-C zintegrowane w konstrukcji taśm transportowych zapewniają jednolity czas ekspozycji i chronią wszystko przed negatywnymi wpływami środowiska. Pracownicy są bezpieczni, a efektywność dezynfekcji jest wystarczająca zarówno w przypadku cholewek, wkładek, jak i podeszew.
W rezultacie uzyskujemy udokumentowany cykl czyszczenia, który odpowiada standardom kontroli jakości, redukuje ilość prac ponownych i zapewnia stabilną wydajność produkcji – bez pozostałości rozpuszczalników i długiego czasu suszenia.
Czego należy się nauczyć na własnym doświadczeniu Intensywność światła UV-C maleje wraz ze kwadratem odległości, a cienie powstałe przez szwy lub grube materiały zmniejszają efektywną dawkę światła. Pozycjonowanie urządzeń i geometria reflektorów muszą odpowiadać charakterystykom produktu, a szybkość produkcji musi być dostosowana do wymaganej dawki światła w jednostkach mJ/cm². Ekspozycja na światło UV-C może z czasem niszczyć niektóre polimery i farby. Należy przeprowadzić testy kompatybilitetu materiałów na prototypach i zwracać uwagę na zmiany koloru lub osłabienie materiału podczas produkcji.