신용카드 라인에서는 위조 방지가 선택 사항이 아닙니다. 사용되는 보안 잉크는 일반 UV 램프가 제공할 수 없는 스펙트럼 제어가 필요합니다. 스펙트럼을 잘못 맞추면 숨겨진 마크가 사라지고, 명시적인 특징이 평평하게 보이며, 전체 배치가 거부될 위험에 처합니다. 우리는 위조 방지 인쇄에서 발생하는 정확한 실패 지점을 해결하기 위해 고스펙트럼 순도 UV 램프를 개발했습니다.
내부에서 중요한 사항 우리는 365 nm에서 안정적인 출력을 위해 설계된 고압 수은 증기 램프를 사양으로 정의하며, 좁은 대역폭 제어와 잉크 표면에서 피크 방사선을 발생시키기 위한 이중 코팅 반사경을 갖추고 있습니다. 일반적인 설치는 120 W/cm에서 300 W/cm의 라인 전력을 사용하여 카드 폭에 걸쳐 600–1,200 mJ/cm²를 전달합니다. 아크 길이와 반사경 기하학을 인쇄 데크에 맞추면 방사선 프로파일이 고르게 유지됩니다. 가장자리의 경화 부족이 없고 PVC 또는 폴리카보네이트를 왜곡시키는 핫스팟도 없습니다. 오존이 없는 석영 봉투는 작업 환경의 공기를 깨끗하게 유지하고 유지보수 다운타임을 줄입니다.
여기서 왜 위조 방지 작업에 효과적인지 설명합니다. 이 잉크는 좁은 대역에 조정된 광개시제에 의존합니다. 램프의 스펙트럼 순도가 이들을 깨끗하게 조명하므로 보안 마크가 일관된 대비와 선명도를 유지합니다. 기계 판독성이 향상되고 시각적 점검이 용이해집니다. 세부 사항을 잃지 않으면서 라인을 빠른 속도로 지속 가능한 경화가 이루어집니다. 거부가 줄어들고 안정적인 처리량이 유지되며, 에너지가 필요한 곳에만 전달되므로 부품당 에너지 비용이 낮아집니다.
몇 가지 현장 노트. 램프를 프린터의 경화 스테이션 발자국 및 반사경 기하학에 맞추십시오. 스펙트럼 출력이 잉크의 광개시제 프로파일과 일치하는지 확인하고, 필요한 에너지 밀도를 충족하기 위해 속도를 조정하십시오. 시간이 지남에 따라 램프 출력을 저하할 것으로 예상되므로, 방사계 점검을 예약하고 생산 시간에 맞춰 교체 계획을 세우십시오. 또한 기판의 열 내성을 주의 깊게 살펴보십시오. 오존이 없는 램프도 열을 방출하며, 공기 흐름과 체류 시간이 균형을 이루지 않으면 신용카드 재료가 왜곡될 수 있습니다.