인쇄기에서 치유 과정의 병목 현상은 사실상 병목 현상이 아니라, 그냥 폐기물에 불과합니다. UV 램프의 성능이 제대로 작동하지 않으면 잉크가 점성을 유지하게 되고, 기판도 변형되기 시작합니다. 이로 인해 인쇄 공정이 중단되고, 광개시제의 반응 속도나 인쇄 속도를 조절하는 것도 어려워집니다. 우리는 이러한 문제들을 해결하기 위해 고전압 수은 UV 램프를 개발했습니다.
중요한 것은 바로 내부 구조입니다. 이 램프는 산업용 UV 치유용으로 설계된 고전압 수은 증기 램프로, 스펙트럼 출력이 안정적이며, 광개시제가 반응하는 부위에 에너지가 집중됩니다. 최대 방사 강도는 표준 UVA 파장대에 해당하며, 365nm 부근에서 강력한 출력이 나오고, 385–405nm까지의 전체 스펙트럼을 통해 표면 치유와 전체 치유가 동시에 이루어집니다. 석영 아크관은 이색 코팅 처리된 반사기와 연결되어 있어서, 더 많은 광자가 기판에 도달하고, 램프 하우징으로 열이 잘 빠져나가지 않습니다. 스펙트럼 계측기를 사용하면 일정한 치유 에너지 밀도를 얻을 수 있으므로 추측할 필요가 없습니다.
실제 인쇄기에서도 왜 효과적인지 말하자면, UV 오프셋, 플렉소, 스크린 인쇄 등에서는 인쇄기가 계속 작동할 수 있도록 신뢰할 수 있는 치유 과정이 필요합니다. 이 램프의 안정적인 출력 덕분에 코팅된 종이나 필름, 호일 등에 빠른 교차 결합이 이루어져 인쇄 과정이 원활하게 진행됩니다. 긴 시간 동안에도 에너지 밀도가 일정하여 색상과 접착력에 변화가 생기지 않습니다. 우리는 이 램프가 5,000시간 이상 사용해도 성능이 거의 줄어들지 않는 것을 확인했습니다. 이는 램프 교체 횟수가 줄어들고, 가동 중단 시간도 줄어들며, 유지보수 계획도 수립하기 쉬워집니다.
몇 가지 운영상의 팁입니다. 고전압 수은 UV 램프는 적절한 밸러스트와 정확한 반사기 설정이 필요합니다. 밸러스트가 잘못된 경우 전류의 리플이 발생하여 스펙트럼이 불안정해지고 수명도 단축됩니다. 설치하기 전에 램프의 전압, 커넥터 유형, 초점 거리를 반드시 확인해야 합니다.
또한, 램프와 기판 사이의 거리도 조절해야 합니다. 램프를 너무 멀리 두면 최대 방사 강도가 낮아지고, 너무 가까이 두면 기판이 손상될 수 있습니다. 필요한 경우 오존이 없는 구성을 사용하고, 기판의 표면 온도를 주의해서 관리하여 치유와 변형을 균형 있게 유지해야 합니다.