MHMプリンターにおいては、ランプの劣化や不均一な硬化が品質を悪化させる要因となります。元のランプの性能が低下し始めると、印刷速度を落としたり、未硬化のインクを処理したり、再作業を行う必要があります。私たちは、OEM製品に匹敵するだけでなく、それを上回る性能を持つ代替用UVランプを開発しました。しかも、そのコストはずっと安いのです。
実際に重要なのは何か 私たちは、スペクトラル出力とエネルギー密度を重視してランプを設計しています。これらがプリンターの性能を左右するからです。高圧水銀蒸気コアは、365nmの波長での強力な光を出しつつ、広範囲の波長帯にわたってバランスの取れた出力を実現します。これは、UVオフセットインクやスクリーンインクに含まれる光開始剤が吸収する波長領域です。ピーク照度は12W/cm²を超え、基材表面には800mJ/cm²以上の硬化エネルギーが供給されます。
石英製のケースには二色性コーティングが施されており、赤外線が基材に当たるのではなく、再びアークに戻されます。これにより、基材の温度が下がりますが、光子の量は維持されます。ドープされた石英製のスリーブにより、オゾンが発生しないため、メンテナンスが簡単になり、追加の排気装置も不要です。入力電力もMHMの仕様に合わせて調整されており、アークの長さや反射器の形状もOEM製品と同じであるため、印刷面全体で均一な硬化が実現されます。
なぜMHMプリンターで効果的か 印刷速度が向上し、かつ硬化の深さも維持されます。表面の粘着性も向上し、連続して安定した硬化が得られます。ランプはすぐに最大出力で動作し、暖機時間も不要です。反射器によって赤外線が再利用されるため、エネルギー消費も削減されます。
使用寿命も大幅に延長されます。実際のデータによると、1,500時間以上の使用でもスペクトラル出力の変化は8％未満です。ランプの交換回数が減るため、計画停機の回数も少なくなります。
設置時に注意すべき点 反射器の位置が正確であること、そして電源がランプの電圧や点火条件に適合していることを確認してください。アークの長さも精密に調整されている必要があります。数ミリの誤差があると、ピーク照度が低下し、端部分の硬化が不十分になります。熱に敏感な基材を使用する場合は、赤外線の遮断機能がインクシステムや基材の温度許容範囲に適しているかを確認してください。