クレジットカードのライン印刷において、偽造防止は任意ではありません。使用するセキュリティインクは、一般的なUVランプでは提供できないスペクトル制御が必要です。スペクトルが不適切だと、隠しマークが消え、顕著な特徴が平坦に見え、全ロットが不合格になります。私たちは、偽造防止印刷で直面する具体的な失敗点を解決するため、高スペクトル純度のUVランプを開発しました。
重要なポイント
365 nmで安定した出力を維持するよう設計された高圧水銀蒸気ランプを仕様とし、狭帯域制御とダイクロイックコーティングされたリフレクターで、インク表面におけるピーク照度を最大化します。典型的な設定では、ライン出力120 W/cmから300 W/cmで動作し、カード幅全体に600～1,200 mJ/cm²の照射エネルギーを供給します。アーク長とリフレクター形状をプリントデッキに合わせることで、照度分布は均一になり、端部の未硬化やPVC・ポリカーボネートの変形を引き起こすホットスポットを防ぎます。オゾン発生のない石英封入体を採用することで作業環境の空気を清浄に保ち、メンテナンスのダウンタイムも削減します。
偽造防止印刷に適している理由は以下の通りです。
これらのインクは狭い波長帯に調整された光開始剤を含んでいます。ランプの高いスペクトル純度により、これらの光開始剤を確実に活性化し、セキュリティマークのコントラストと鮮明さを一貫して保持します。その結果、機械読み取り精度が向上し、目視検査も容易になります。詳細を損なわず高速ラインでの安定した硬化が可能なため、不良率低減、安定した生産性、そしてエネルギーコスト削減につながります。エネルギーは必要な部分に集中的に照射され、それ以外には無駄が発生しません。
現場での留意点。
ランプはプリンタの硬化ステーションの照射面積とリフレクター形状に合致させること。光開始剤の吸収スペクトルとランプのスペクトル出力が一致しているか確認し、必要なエネルギー密度を達成できる速度に調整してください。ランプ出力は経時的に低下するため、放射照度計による定期点検と生産スケジュールに基づく交換計画を立ててください。また、基材の耐熱性も監視が必要です。オゾン発生のないタイプでも熱を発します。空気流と照射時間のバランスが取れていないと、クレジットカードの材質が変形する恐れがあります。