Bei Kunstfliesen kommt es darauf an, was in den letzten Millisekunden unter der UV-Lampe geschieht – genauer gesagt, ob eine glatte, glasierte Oberfläche entsteht oder eine stumpfe, klebrige Oberfläche. Der Tintenstrahldrucker trägt die Tinte auf, danach muss die Lampe diese Tinte sofort in eine glasartig harte Schicht umwandeln. Wenn die Lampe dies nicht schafft, bleibt die Oberfläche weich, sie lässt sich leicht zerkratzen – und der intensive Glanz, den Architekturbetreuer erwarten, entsteht nicht.
Was wirklich wichtig ist
Wir verwenden eine Hochdruck-Hg-Dampflampe mit einer Lebensdauer von 1000 Stunden. Die Lampe liefert ein stabiles Spektrum, das sich stark auf 365 nm konzentriert. Entscheidend ist die maximale Strahlungsintensität auf der Oberfläche des Substrats – genügend Photonen, um die Photoinitiatoren in der UV-Tinte vollständig zu aktivieren. Dadurch erfolgt eine vollständige Vernetzung in nur einem Durchgang, ohne dass Wärme entsteht, die dünne Keramikoberflächen verformen könnte. Der Dichroitische Reflektor lenkt die Energie genau dorthin, wo sie benötigt wird – dadurch geht weniger UV-Energie verloren, und der Stromverbrauch bleibt gering.
Warum dieses Profil für Kunstfliesen geeignet ist
Für die Verzierung von Fliesen ist ein intensives, aber dennoch kontrolliertes Aushärten erforderlich. Das 365-nm-Spektrum dringt in die Tintenschicht ein und führt dazu, dass die Oberfläche von unten nach oben aushärtet – dadurch entsteht eine vollkommen harte und haftfähige Oberfläche. In der Praxis bedeutet das, dass die Oberfläche einer gebrannten Glasoberfläche ähnelt – genau das, was bei stark genutzten dekorativen Anwendungen erforderlich ist. Die Lebensdauer von 1000 Stunden sorgt außerdem dafür, dass man rechtzeitig Lampen austauschen kann – während der normalen Betriebszeit, und nicht mitten in einer Produktion.
Wichtig: Diese Lampe ist auf eine bestimmte Leistungsdichte sowie ein bestimmtes Spektrum abgestimmt. Sie funktioniert daher nicht mit Maschinen, die auf anderen UV-Systemen basieren. Stellen Sie immer sicher, dass die Geometrie des Reflektors sowie die elektrischen Anschlüsse zum Aushärtungsmodul passen.
Und obwohl die Lebensdauer von 1000 Stunden unter kontrollierten Bedingungen gegeben ist, hängt die tatsächliche Lebensdauer der Lampe von einer stabilen Spannung sowie einer konstanten Kühltemperatur ab. Halten Sie die Stromversorgung stabil und den Luftstrom sauber – dann erreichen Sie die angestrebte Lebensdauer, wiederholte Male.