Старые линии отпечатка, возникающие при использовании технологий офсетной печати, флексографии или сит-печати, не исчезают из-за износа шестерен. Они появляются из-за того, что мощность ультрафиолетового излучения становится недостаточной для полного связывания краски. С течением времени ртутные лампы теряют свои характеристики: спектр излучения меняется, отражатели теряют свою способность к отражению света, а интенсивность излучения снижается. Результатом является неполное затвердевание краски: поверхности остаются липкими, возникают проблемы с адгезией, и необходимо снижать скорость работы печатного станка, чтобы избежать дефектов.
Что имеет значение с технической точки зрения Мы производим ультрафиолетовые лампы высокой мощности, которые обеспечивают стабильную работу. Эти лампы настроены так, чтобы излучение приходилось в диапазоне 365 нм. Кроме того, имеется достаточная мощность в диапазоне 385–405 нм, что позволяет использовать соответствующие фотоинициаторы. Интенсивность излучения должна превышать 12 Вт/см². В типичных условиях работы печатного станка плотность энергии, достигающая поверхности материала, составляет более 800 мДж/см².
Отражатель содержит дихроическое покрытие, которое отражает полезное ультрафиолетовое излучение, позволяя при этом теплу проходить через него. Это повышает эффективность использования ультрафиолетового излучения и снижает нагрузку на материал. В зависимости от мощности лампы и условий её работы срок её службы составляет от 2 000 до 5 000 часов. Благодаря стабильной работе лампы и качественному передаче излучения, мощность остается постоянной.
Почему это работает на практике При модернизации речь идет не о замене печатного станка, а о восстановлении условий, в которых он может работать оптимально. Это позволяет восстановить первоначальную мощность лампы, что делает возможным работу станка с его нормальной скоростью, без необходимости снижения мощности лампы ради защиты материала.
В результате увеличивается скорость работы печатного станка, снижается количество бракованных изделий из-за недостаточного затвердевания краски. Также улучшается качество цвета и финального вида изделия, поскольку доза излучения остается постоянной. Потребление энергии обычно снижается, поскольку система затвердевает краску быстрее при той же скорости. Кроме того, сокращаются интервалы технического обслуживания, поскольку лампы и отражатели рассчитаны на промышленное использование.
Детали, которые влияют на результат Успех модернизации зависит от правильного подбора компонентов и их электрической совместимости. Перед началом работы необходимо убедиться в соответствии длины лампы, расстояния между электродами, типа основания и совместимости с гальванометром. Мощность лампы зависит от чистоты отражателя, правильной установки лампы и условий охлаждения. Необходимо сохранять чистоту воздухопроводов и поверхности лампы от остатков краски.
Также не следует считать, что максимальная мощность всегда является лучшим вариантом. Необходимо сочетать мощность лампы с составом краски, чтобы избежать чрезмерного затвердевания краски и нагрузки на материал.