
पुराने ऑफसेट, फ्लेक्सो या स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनों में खराबी इसलिए होती है, क्योंकि उनमें उपयोग होने वाले गियर खराब हो जाते हैं। ऐसी समस्याएँ इसलिए भी होती हैं, क्योंकि यूवी विकिरण की मात्रा, इंक सिस्टम की आवश्यकताओं से कम हो जाती है। जैसे-जैसे पारा-दीपक बूढ़े होते जाते हैं, उनसे निकलने वाले विकिरण में परिवर्तन हो जाता है; रिफ्लेक्टरों की प्रतिबिंबन क्षमता कम हो जाती है, एवं विकिरण की तीव्रता भी कम हो जाती है। इसका परिणाम यह होता है कि इंक पूरी तरह से सूख नहीं पाता… सतहें चिपचिपी रह जाती हैं, चिपकने की समस्याएँ होती हैं… एवं दोषों से बचने हेतु मशीन की गति को कम करना पड़ता है।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम ऐसे उच्च-तीव्रता वाले यूवी दीपक बनाते हैं, जिनसे निरंतर एवं स्थिर ऊर्जा प्राप्त होती है। 365 नैनोमीटर आवृत्ति वाले बैंड में उच्च ऊर्जा प्राप्त होती है; 385–405 नैनोमीटर आवृत्ति वाले बैंड में भी उपयोगी ऊर्जा प्राप्त होती है… ताकि फोटोइनिशिएटर के साथ इसका उपयोग किया जा सके। विकिरण की तीव्रता 12 वाट/सेमी² से अधिक होती है… एवं सामान्य मशीनों में सब्सट्रेट पर ऊर्जा की घनत्व 800 मिलीजूल/सेमी² से अधिक होती है।
रिफ्लेक्टर में डाइक्रोइक कोटिंग होती है… जिससे उपयोगी यूवी किरणें ही परावर्तित होती हैं, जबकि गर्मी बाहर निकल जाती है। इससे स्पेक्ट्रल दक्षता में सुधार होता है… एवं सब्सट्रेट पर लगने वाला ताप भी कम हो जाता है। ऊर्जा घनत्व एवं दीपक के उपयोग के तरीके के आधार पर, दीपक का जीवनकाल 2,000–5,000 घंटे होता है… एवं नियंत्रित आर्क स्थिरता एवं एकसमान क्वार्ट्ज पारगम्यता के कारण ऊर्जा प्रवाह भी स्थिर रहता है।
वास्तविक दुनिया में यह क्यों कारगर है?
अपग्रेड का अर्थ मशीन को बदलना नहीं है… बल्कि मशीन की क्षमताओं को पुनः स्थापित करना है। ऐसा करने से खोई गई तीव्रता पुनः प्राप्त हो जाती है… एवं मशीन की गति भी वैसी ही रहती है… बिना मशीन की ऊर्जा को कम करने की आवश्यकता के।
इससे मशीन की गति बढ़ जाती है… कम गुणवत्ता वाले उत्पादों की संख्या कम हो जाती है… एवं रंग एवं सतह-गुणवत्ता में भी सुधार हो जाता है… क्योंकि सब्सट्रेट पर लगने वाली ऊर्जा स्थिर रहती है। जब सिस्टम उसी गति पर तेज़ी से काम करता है, तो ऊर्जा की खपत कम हो जाती है… एवं दीपक एवं रिफ्लेक्टर की मरम्मत की आवश्यकता भी कम हो जाती है… क्योंकि ये औद्योगिक उद्देश्यों हेतु ही डिज़ाइन किए गए हैं।
वह कौन-सी विशेषताएँ हैं जो अंतर लाती हैं?
रिट्रोफिटिंग की सफलता, दीपक के आकार, आर्क गैप, बेस-टाइप एवं बैलास्ट की संगतता पर निर्भर है। शुरुआत करने से पहले इन बातों की पुष्टि आवश्यक है। ऊर्जा प्रवाह, रिफ्लेक्टर की सफाई, दीपक की स्थिति एवं शीतलन हवा पर भी निर्भर है… इसलिए डक्टों को साफ रखें… एवं दीपक की सतह को इंक के अवशेषों से मुक्त रखें।
और यह न सोचें कि अधिकतम तीव्रता ही हमेशा बेहतर होती है… इंक की संरचना के अनुसार ही ऊर्जा का उपयोग करें… ताकि अतिरिक्त ऊर्जा से सब्सट्रेट पर दबाव न पड़े।