
Cómo configurar correctamente su sistema de UV (sin problemas)
La mayoría de las personas tratan las lámparas UV como si fueran bombillas comunes: simplemente las reemplazan cuando se estropean y ya está. Pero si usted opera una línea textil o una prensa de impresión de alta velocidad, eso es un error.
La diferencia entre una lámpara que “funciona” bien y una configuración adecuada está en el factor que determina sus ganancias. Es la diferencia entre un proceso de impresión sin problemas y pasar toda la mañana viendo montones de material desperdiciado.
Todo se trata de la química.
La curado por UV no consiste simplemente en iluminar la tinta con luz. Hay que ajustar la potencia de la lámpara para que coincida con los fotoiniciadores presentes en la tinta. Se trata de equilibrar los niveles de UVC y UVB.
¿Poca potencia? Las superficies permanecerán pegajosas y la tinta no se adherirá bien. Pero si aumentas la potencia sin acelerar el proceso de impresión, podrás dañar los materiales o causar que la tinta se contraiga. No es algo bueno.
Luego está el problema del calor.
Las lámparas de alta potencia se calientan mucho. Cuando ayudamos a un cliente a diseñar su sistema, no solo hablamos de velocidad, sino también de sistemas de enfriamiento. Si los reflectores están dañados o el flujo de aire está obstruido, la lámpara se quemará mucho antes de lo esperado.
Debes estar atento al calor generado. Por ejemplo, si impresionas sobre plásticos finos, estos pueden deformarse rápidamente. Para evitarlo, debes ajustar la distancia de la lámpara o utilizar rodillos refrigerados para mantener todo frío.
Los detalles tediosos (pero importantes).
Nuestras lámparas están diseñadas para ser reemplazables fácilmente. No tendrás que desmontar todo el sistema ni rearrancar los cables solo para hacerlas funcionar.
Pero aquí está el problema: no puedes simplemente esperar a que la lámpara deje de funcionar. La producción de luz UV disminuye mucho antes de que la lámpara se rompa realmente. Si no controlas las horas de uso, estarás trabajando a ciegas. Te sugerimos verificar los milivatios en cada semana. Una vez que esa cifra baje, reemplaza la lámpara. Es mucho más barato que descubrir al final del proceso que todo el producto no está curado.