Pasamos tiempo visitando 3,000 plantas de impresión diferentes. ¿Por qué? Porque queríamos saber por qué las lámparas UV estándar fallan en cuanto se integran en una línea de producción real. Resulta que la mayoría de las unidades comerciales están diseñadas para laboratorios, no para entornos de producción. No tienen en cuenta la velocidad a la que funcionan las líneas de producción ni la química compleja de las tintas modernas. Por lo general, el problema se reduce a dos cosas: cómo se distribuye la luz y cómo se gestiona el calor.
El truco con la potencia y el rendimiento Cuando se trabajan con líneas de alta velocidad, nuestro primer instinto podría ser aumentar la potencia de las lámparas. Pero no hagan eso. Lo importante es encontrar el equilibrio entre la longitud de la lámpara y su densidad de potencia. Si se aplica demasiada potencia en un tubo corto, eso solo causará su desgaste prematuro. Nosotros nos encargamos de calcular la tensión y la potencia necesarias para que coincidan con la velocidad de la línea de producción. Claro, una mayor densidad de potencia significa un tamaño más pequeño, pero también supone una mayor carga para los reflectores. Es un trade-off.
Elegir los materiales adecuados Somos muy exigentes con respecto al cuarzo utilizado. Diferentes longitudes de onda requieren diferentes tipos de vidrio. Si se utiliza el tipo incorrecto para UV de onda corta, la carcasa de la lámpara simplemente absorberá la energía en lugar de dejarla pasar. Hemos visto demasiadas tiendas que utilizan tubos genéricos que generan calor infrarrojo. Eso hace que los sustratos se distorsionen. Hemos diseñado nuestras lámparas para evitar esto. Además, hemos estandarizado los conectores. Si su equipo pierde veinte minutos cada vez que cambia una lámpara, está perdiendo dinero. Debería ser un reemplazo sencillo, sin complicaciones.
Gestionar el calor La realidad es que la curado a alta intensidad implica un constante equilibrio entre velocidad y calor. Si quiere un curado instantáneo, generará una enorme cantidad de calor. Si sus sistemas de refrigeración no son suficientes, tendrá problemas, ya que la tinta se secará en la superficie, pero permanecerá húmeda por debajo. Para evitar esto, le proporcionamos mapas de irradiación. Así podrá ver exactamente dónde llega la luz y colocar las lámparas donde la tinta necesita más energía. Ya no hay necesidad de arriesgarse ni de esperar al mejor resultado posible.