在MHM印刷机上，灯管性能不佳或固化不均匀的问题会严重影响生产效率。当原装灯管开始失效时，就必须降低印刷速度，处理未完全固化的油墨，甚至不得不重新进行印刷工作。我们设计的替代型紫外线灯管不仅性能与原装灯管相当，甚至还更出色，而且成本则低得多。
真正重要的因素是什么？ 我们根据光谱输出和能量密度来设计灯管，因为这两者才是决定印刷机性能的关键因素。高压汞蒸气核心被调校为能发出强度为365纳米的紫外线，同时保持稳定的宽带光谱分布，这样正好符合UV胶水和丝网印刷油墨中光引发剂的吸收特性。其峰值辐射强度可超过12瓦/平方厘米，而实际作用于基材表面的固化能量则可达到800毫焦/平方厘米以上。
石英外壳上配有二向色涂层，能够将红外线反射回电弧中，从而避免红外线直接照射到基材上。这样一来，基材的温度就能得到控制，同时不会影响光子的通量。此外，经过掺杂处理的石英套管还能确保没有臭氧产生，从而减少维护成本，也无需额外的通风系统。我们的灯管输入功率与MHM印刷机的要求相匹配，而电弧长度及反射器的几何结构也与原装产品一致，因此能够确保整个打印宽度上的固化效果均匀。
为什么这种灯管适合用于MHM印刷机？ 使用这种灯管后，印刷速度可以提高，同时不会影响固化深度。表面粘附力也会更好，且每次印刷后的固化效果都十分稳定。灯管可以立即以最大强度发光，无需等待预热时间。由于反射器能够重新捕获那些原本会被浪费的红外线，因此能耗也会降低。此外，这种灯管的寿命也更加长久，实际使用时间可超过1,500小时，光谱衰减率则低于8%。由于更换灯管的频率降低，因此停机时间也会减少。
安装时的注意事项： 请确保反射器的对准精度准确无误，同时确保电源的输出电压和点火条件符合灯管的要求。电弧长度也需要精确控制——如果偏差达到几毫米，就会导致峰值辐射强度下降，进而出现边缘区域固化不充分的问题。如果使用的是对温度敏感的基材，还需要确认红外线的反射效果是否足以满足油墨系统和基材的温度要求。