在金属或玻璃表面上进行印刷时，选择何种打印方式并非可选项——这实际上是对固化物理特性的直接考验。如果紫外线灯无法产生足够的辐射强度，那么墨水就无法充分交联，从而导致涂层在划痕测试或沸水浸泡测试中表现不佳。我们为各种知名品牌定制了替代用的紫外线灯，这些灯具能够提供所需的辐射强度和光谱特性，从而确保墨水能够在这些复杂的基材上牢牢附着。
其技术原理其实很简单：采用高压汞蒸汽灯，这种灯能在365纳米和385纳米波长处发出稳定的光谱信号，从而激活墨水中的光引发剂。当辐射强度超过12瓦/平方厘米时，墨水就能瞬间固化。再加上二向色反射镜，就能确保基材表面的能量密度保持在800毫焦耳/平方厘米以上——这样的能量足以让厚厚的墨层也迅速固化。最终得到的就是表面硬度一致、化学稳定性好的完全固化的涂层。
对于金属和玻璃表面而言，这一点尤为重要：因为这些表面需要让墨水真正嵌入到表面的微小凹凸结构中。我们的灯具能够深入渗透到墨水中，同时不会烧毁基材，这样墨水就能顺利附着在基材上，然后快速固化。这样一来，生产速度就会加快，不合格产品的数量也会减少，而且涂层的附着力在整批产品中都保持稳定。由于灯具能在几秒钟内完成固化过程，因此能耗也会降低；同时，由于采用了稳定的电弧控制机制以及无臭氧操作方式，灯具的使用寿命也会更长。
几点使用建议：请确保灯具的功率、电弧长度以及接口与您的固化设备相匹配，同时还要仔细检查反射镜的位置是否正确。随着时间的推移，灯具的输出性能会下降——此时应根据实际测得的辐射强度和光谱数据来决定更换周期，而不是凭猜测行事。另外，还需要确认该灯具是否适用于您所使用的印刷设备和固化模块，然后设定合适的固化时间，以确保涂层既具有良好的附着力，又具备快速的固化速度。