Мы потратили некоторое время на посещение 3 000 различных печатных предприятий. Почему? Потому что хотели выяснить, почему стандартные УФ-лампы быстро выходят из строя, как только оказываются в условиях реальной производственной среды. Оказалось, что большинство готовых к использованию ламп предназначены для лабораторных условий, а не для промышленного производства. Они не учитывают скорость работы производственных линий и особенности современных красок. Обычно проблема сводится к двум факторам: способу распространения света и способу удаления тепла.
Секреты мощности и эффективности Когда вы работаете с высокоскоростными линиями, первое, что приходит в голову — это увеличить мощность лампы. Но этого делать не следует. Важен баланс между длиной лампы и плотностью мощности. Если в короткий футляр вложить слишком большое количество ватт, это приведет к преждевременному износу лампы. Мы самостоятельно рассчитываем напряжение и мощность, чтобы они соответствовали скорости работы конвейера. Конечно, высокая плотность мощности позволяет сократить размеры лампы, но это также создает большую нагрузку на отражатели. Это компромисс.
Выбор подходящих материалов Мы очень тщательно подходим к выбору кварца. Для разных длин волн требуется разный тип стекла. Если использовать неподходящий материал для коротковолнового УФ-излучения, стекло просто поглотит энергию, вместо того чтобы передавать ее дальше. Мы видели слишком много случаев, когда использовались обычные лампы, которые излучали инфракрасное тепло. Это приводило к деформации материала, на который наносилась краска. Мы спроектировали лампы так, чтобы этого не происходило. Кроме того, мы стандартизировали разъемы. Если ваша команда тратит 20 минут на подключение лампы каждый раз, когда заменяет ее, это просто трата денег. Лампа должна быть совместима с другими устройствами без дополнительных усилий.
Борьба с теплом Реальность такова: процесс затвердевания при высокой интенсивности излучения представляет собой постоянную борьбу между скоростью и теплом. Если вы хотите, чтобы процесс затвердевания происходил мгновенно, вам придется генерировать огромное количество тепла. Если система охлаждения не справляется с этой задачей, возникает катастрофическая ситуация: краска сверху затвердеет, но снизу останется влажной. Чтобы избежать этого, мы предоставляем карты излучения. Так вы можете точно определить, где падает свет, и разместить лампы там, где краске нужна наибольшая интенсивность излучения. Нет нужды полагаться на удачу.