Bij het maken van schoenen worden vaak materialen gebruikt die poröze schuimen, textuurige synthetische stoffen en dik rubber omvatten. Deze materialen kunnen gemakkelijk microben bevatten die niet bereikt kunnen worden met gewone reinigingsmethoden. Als er een vereiste is om de microbiële besmetting te verminderen, is het reinigen van de oppervlakken nauwelijks effectief. UVC-licht geeft echter een betrouwbare oplossing voor het doden van bacteriën, mits de juiste dosis wordt gebruikt en alle oppervlakken goed worden behandeld.
Wat technisch gezien belangrijk is De effectiviteit van UVC-licht hangt af van de dosis: de intensiteit van het licht op het te behandelen oppervlak, vermenigvuldigd met de blootstellingstijd. We maken gebruik van lampen met hoge uitgangsintensiteit en zonder ozon, die een lichtstraal van 254 nm afgeven. Ze behouden hun stabiele intensiteit, zelfs wanneer de luchtvochtigheid toeneemt.
Reflectorren zijn gemaakt van aluminium van hoge kwaliteit en hebben een dichroïsche coating, zodat het UVC-licht goed wordt gereflecteerd en rechtstreeks op het gewenste oppervlak terechtkomt. Hierdoor wordt geen energie verspild. We controleren de uitgangsintensiteit van de lampen en berekenen de dosering in mJ/cm². Dit maakt het mogelijk om een valideerbaar proces te gebruiken, in plaats van te gokken.
Waarom dit geschikt is voor schoenen De vorm van schoenen en de productiesnelheid veranderen voortdurend. Daarom moet het steriliseren en desinfecteren steeds opnieuw worden uitgevoerd. UVC-modules die in de transportbanden zijn geïntegreerd, zorgen voor een consistente blootstellingstijd en beschermen alle onderdelen van de schoenen. Hierdoor blijven operators veilig en kan de vereiste vermindering van microben op alle onderdelen van de schoenen worden bereikt.
U krijgt zo een gedocumenteerd proces dat voldoet aan alle eisen, waardoor er minder herwerk nodig is en de productiesoverhead wordt verminderd. Er zijn geen restanten van oplosmiddelen en er zijn geen lange droogtijden meer nodig.
Dingen die je pas na verloop van tijd leert De intensiteit van UVC-licht neemt af naarmate de afstand toeneemt. Schaduwen veroorzaakt door naden of dikke materialen kunnen ook de effectiviteit van het licht verminderen. De positie van de lampen en de vorm van de reflectoren moeten passen bij het product, en de productiesnelheid moet overeenkomen met de vereiste dosis in mJ/cm².
Langdurige blootstelling aan UVC-licht kan sommige polymeren en kleurstoffen beschadigen. Voer daarom tests uit op prototypes en houd in de gaten of er verkleuringen of broosheid optreden wanneer je met de productie begint.