Stop met het weggooien van je UV-hardende apparatuur
Laten we eerlijk zijn: niemand houdt ervan om om te gaan met gevaarlijke afvalstoffen. Het is een lastig probleem, het is duur, en het voelt verkeerd om wegwerpkomponenten zomaar in de prullenbak te gooien, alleen maar om de productielijn in beweging te houden.
Daarom stappen we af van die “gebruik het en gooi het weg”-systemen. We ontwikkelen UV-hardende oplossingen die modulair zijn en gemaakt zijn om lang te blijven functioneren. Het doel? Minder afval op de vuilnisbelt en minder lastige situaties midden in de nacht wanneer lampen kapotgaan op de productielijn.
Hoe de modulaire oplossingen werken
Stel je voor dat je je hele hardingskanaal niet hoeft te demonteren, alleen omdat één onderdeel het begint te begeven. Met een modulair systeem kun je gewoon het beschadigde onderdeel vervangen.
We hebben deze onderdelen zo gemaakt dat ze gemakkelijk kunnen worden vervangen. Ze hebben een standaardformaat en vermogen, zodat ze perfect passen. Kijk bij de specificaties goed naar het verhoudingsgetal tussen vermogen en lengte. Dat is wat echt belangrijk is in dit systeem.
Hoge dichtheidssystemen zijn goed, want ze leveren veel fotonen op, waardoor de productielijn sneller kan werken. Er is echter een nadeel: ze worden erg heet. Als de koelingssystemen niet goed genoeg zijn, kunnen de kwartsbekledingen barsten. Zorg ervoor dat de luchtcirculatie voldoende is om de hitte te verwerken.
Apparatuur die nooit opgeeft
We hebben de oude, kwik bevattende onderdelen vervangen door materialen die de aarde niet vervuilen.
Het gaat om kwarts en reflectoren die lang meegaan, zelfs nadat ze maandenlang blootgesteld zijn aan UV-stralen. We hebben ook de connectoren verbeterd. Weet je nog die vervelende storingen op de contactpunten? Die hebben we opgelost.
Deze machines kunnen 24/7 draaien. Door de lampen langer te laten werken, bespaar je niet alleen geld, maar hoef je ook minder tijd te besteden aan het verwerken van afval.
Het leven op de productielijn wordt gemakkelijker
Het aansluiten van deze apparatuur is veel eenvoudiger dan bij die oude, monolithische lampen.
Bovendien krijg je meer flexibiliteit. Afhankelijk van de inkt of coating die je gebruikt, kun je gemakkelijk modules toevoegen of weghalen om de intensiteit precies op het gewenste niveau te krijgen.
Als één onderdeel kapotgaat, kun je het vervangen en doorgaan. De rest van de productielijn hoeft dan niet eens te stoppen. Hierdoor hoef je geen rekening te houden met speciale afspraken voor het onderhoud en blijft je werkplek schoon. Simpel.