Dalam proses pelapisan kertas, masalah seperti tahap kilau yang tidak konsisten dan proses pengikatan antara molekul yang tidak sempurna bukanlah sesuatu yang teoretikal semata-mata. Masalah ini akan menyebabkan sisa bahan yang perlu dibuang, keperluan untuk memulakan proses pelapisan semula, serta masa henti operasi yang tidak dapat dielakkan. Punca masalah ini biasanya bukan disebabkan oleh alat pelapis atau formulasi bahan tersebut, tetapi kerana ketidakstabilan pancaran cahaya UV. Lampu UV yang diperbuat daripada kuarsa berkualiti tinggi sebanyak 99.99% dapat menghasilkan pancaran cahaya yang konsisten, sebagaimana yang diperlukan untuk proses pengeringan lapisan pelindung pada kertas dengan kelajuan yang tinggi.
Apa yang benar-benar penting adalah kualiti dan kestabilan pancaran cahaya tersebut. Dalam lampu vapor merkuri bertekanan tinggi, garis-garis cahaya pada panjang gelombang 365 nm, 405 nm, dan 436 nm memainkan peranan penting dalam proses penyerapan cahaya oleh bahan pengaktif fotokimia dan proses pengikatan antara molekul polimer. Kuarsa berkualiti 99.99% dapat mengurangkan pembentukan gelembung udara, kekotoran logam, serta penyerapan cahaya oleh kumpulan hidroksil. Dengan demikian, lampu tersebut dapat menghasilkan pancaran cahaya yang konsisten dan berterusan. Anda ingin agar kurva pancaran cahaya tetap stabil, bukan berubah-ubah. Gabungkan ini dengan reflektor yang sesuai dan lapisan dikromatik, agar intensiti cahaya tetap konsisten di seluruh permukaan kertas.
Sebab mengapa pendekatan ini berkesan untuk proses pelapisan kertas adalah kerana lapisan pelindung yang digunakan sangat tipis, dan masa yang diperlukan untuk proses pengeringan juga singkat. Anda memerlukan intensiti cahaya yang tinggi tanpa merosakkan permukaan kertas. Lampu UV merkuri dapat menghasilkan cahaya berpanjang gelombang pendek untuk memulakan proses pengeringan, dan cahaya berpanjang gelombang sederhana untuk menyelesaikan proses pengikatan antara molekul polimer. Hasilnya, terdapat lebih sedikit lubang kecil pada permukaan kertas, kawalan tahap kilau yang lebih baik, serta masa proses yang lebih cepat. Anda juga menggunakan lebih sedikit tenaga, kerana proses pengeringan dapat dilakukan dalam satu kali sahaja. Ujian di lapangan menunjukkan bahawa lampu ini boleh beroperasi selama lebih dari 5,000 jam, dengan hasil yang masih dalam lingkungan yang ditetapkan.
Beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan ialah pemilihan balast yang tepat untuk lampu UV merkuri, serta penyesuaian posisi reflektor yang betul. Jika panjang gelombang atau voltan yang digunakan tidak tepat, keseimbangan pancaran cahaya akan terganggu, dan jangka hayat lampu akan berkurangan. Pastikan lampu tersebut digunakan bersama-sama dengan sistem penutup dan sistem penyejukan yang sesuai. Jika ruang yang tersedia terhad, pastikan reka bentuk lampu tersebut tidak menghasilkan ozon. Pastikan tetapan radiometer spektral anda selaras dengan panjang gelombang utama lampu tersebut; jika tidak, anda akan mendapatkan bacaan intensiti cahaya yang rendah, walaupun prosesnya berjalan dengan baik.