Warum die meisten UV-Lampen versagen – und wie wir das Problem gelöst haben
Wir haben Zeit damit verbracht, 3.000 Druckereien zu besichtigen. Nicht nur ein paar – sondern Tausende. Wir wollten herausfinden, wo genau diese UV-Lampen versagen.
Es stellt sich heraus, dass die meisten herkömmlichen Lampen einfach nicht mit der Hitze einer Hochgeschwindigkeitsdruckmaschine umgehen können. Sie gehen bereits während des Betriebs kaputt – das ist ein Albtraum für alle, die versuchen, Termine einzuhalten. Deshalb haben wir uns von den gängigen Lösungen abgewandt und stattdessen auf zwei Dinge geachtet: thermische Stabilität und präzise Leistung.
Der Kampf zwischen Leistung und Hitze
Um die Polymere schnell genug zu verschließen, braucht man eine hohe Strahlungsintensität. Wir leiten viel Energie in einen kleinen Behälter – doch dabei entsteht enorme Hitze. Wenn man so viel Energie in einen kleinen Raum bringt, wird es dort extrem heiß.
Wenn man billiges Glas verwendet, verbiegt es sich unter diesem Druck. So einfach ist das.
Außerdem spielt die Spannung eine Rolle: Wenn sie schwankt, sinkt die Heilungsgeschwindigkeit – und das Produkt trocknet nicht richtig. Wir haben unsere Vorschaltgeräte so konstruiert, dass die Spannung innerhalb eines sehr engen Bereichs bleibt. Dadurch bleibt die UV-Strahlung über die gesamte Länge der Lampe konstant.
Die richtigen Materialien wählen
Wir haben hochreines synthetisches Quarzglas verwendet. Warum? Weil es viel mehr UV-C- und UV-B-Strahlen durchlässt als normales Glas.
Für Hochgeschwindigkeitsdruckmaschinen bieten wir außerdem beschichtete Alternativen an, die die Hitze vom Material wegleiten. Das ist besonders wichtig, wenn man mit Papier oder Kunststoff arbeitet, der bei hoher Temperatur verformt wird.
Aber hier liegt das Problem: Man kann so viel Leistung nicht ohne ein geeignetes Kühlkonzept nutzen. Eine Hochleistungs-Lampe heilt zwar schneller – doch sie belastet die Reflektoren stark. Wenn die Kühlfans nicht ausreichen, schmelzen die Stecker buchstäblich.
Es handelt sich dabei um ein Kompromissproblem. Will man mehr Geschwindigkeit, muss man ein besseres Kühlkonzept haben.
Einfache Wartung
Niemand möchte seine Arbeitszeit damit verbringen, die Druckmaschine neu zu verdrahten. Das ist Zeitverschwendung.
Deshalb haben wir Ersatzteile entwickelt, die problemlos eingebaut werden können. Wir haben standardisierte Anschlüsse verwendet, sodass eine optimale Verbindung entsteht – dadurch entstehen keine Probleme mit Funkenbildung.
Wir haben auch auf die mechanische Passform geachtet, damit man die defekte Lampe in wenigen Minuten austauschen kann. Man zieht einfach die alte Lampe heraus, setzt die neue ein – und die Maschine kann wieder arbeiten. Kein Stress.