V oblasti výroby obuvi mají materiály používané na výrobu obuvi – pórovité pěny, texturované syntetyky, hustá guma – tendenci udržovat mikroby, ke kterým běžné čištění prostě nemůže dosáhnout. Když požadavky vyžadují skutečné snížení počtu mikrobů, otírání povrchů je spíše hazardem. UVC záření poskytuje spolehlivé odstranění mikrobů bez použití chemikálií, ale pouze za předpokladu správné dávky a úplného pokrytí povrchu.
Co je technicky opravdu důležité
Účinnost UVC záření závisí na dávce: intenzita záření na cílovém povrchu vynásobená dobou expozice. Používáme lampy s vysokým výstupem světla, bez ozonu, s hlavní vlnovou délkou 254 nm. Ty udržují stabilní intenzitu záření i při zvyšující se vlhkosti. Reflektory jsou vyrobeny z vysoce čistého hliníku s dichroickým povlakem, aby byla reflexe UVC světla co nejvyšší a energie byla směrována tam, kam je potřeba – takže se neplýtvá energií. Sledujeme výstup lampy podle její křivky úbytku světla a vypočítáváme dávku v mJ/cm². To umožňuje nastavit ověřený cyklus, nikoliv jen odhady.
Proč to funguje v případě výroby obuvi
Geometrie obuvi a rychlost výroby se neustále mění, proto musí být procesy zpracování a dezinfekce opakovatelné. UVC moduly integrované do konstrukce dopravníkovů zajišťují konzistentní dobu expozice a zajistí správné zakrytí všech povrchů. Pracovníci jsou v bezpečí a dosahuje se požadovaného snížení počtu mikrobů na svrchní části obuvi, stélkách a podrážkách. Výsledkem je dokumentovaný cyklus čištění, který vydrží kontroly, snižuje množství odpadní práce a zajišťuje stálou produkci – bez zbytků rozpouštědel a dlouhého času sušení.
Věci, které se naučíte pouze na vlastní chyby
Intenzita UVC záření klesá s kvadratem vzdálenosti, a stíny od švů nebo tlustých materiálů snižují efektivní dávku. Poloha lamp a geometrie reflektorů musí odpovídat profilu výrobku, a rychlost výroby musí být synchronizována s požadovanou dávkou v mJ/cm². Exponování UVC zářením může postupem času poškodit některé polymery a barvy. Je tedy nutné provést testy kompatibility materiálů na prototypech a sledovat možné změny v barvě nebo křehkosti materiálů při zahájení výroby.