旧的凹版印刷、柔版印刷或筛网印刷设备中出现的问题，并不是因为齿轮磨损所导致的。实际上，这些问题是由于紫外线的强度低于油墨体系完全固化所需的能量所造成的。随着汞灯的老化，其光谱输出会发生变化，反射器的反射率也会下降，进而导致峰值辐射强度降低。其结果就是：油墨无法完全固化，表面会变得粘腻，还会出现附着力问题。为避免这些缺陷，不得不降低印刷速度。
技术上关键的因素
我们需要制造出能够保持稳定输出的高强度紫外线灯，这种灯的波长应与汞蒸气的发射特性相匹配。这样，365纳米波段的能量就能足够强，同时385-405纳米波段的能量也足够用于驱动光引发剂。其峰值辐射强度应超过12瓦/平方厘米，而在典型的印刷设备中，基材上的固化能量密度则应高于800毫焦/平方厘米。
反射器则采用双色涂层，以便将有用的紫外线反射出来，同时让热量透过。这样可以提高光谱利用效率，同时控制基材的受热程度。根据功率密度以及灯的使用方式，其使用寿命通常在2,000到5,000小时之间，而且由于弧光稳定且石英材料的透光性良好，所以输出强度能够保持稳定。
为什么这种方法在现实中有效
升级的目的并不是更换整个印刷机，而是让机器恢复到其设计时的最佳工作状态。通过这种方式，可以重新获得原来的高输出强度，从而以机器设计的速度进行印刷——无需为了保护基材而降低灯光强度。
这样一来，印刷速度可以提高，因未充分固化而产生的废品也会减少。此外，由于施加在基材上的能量始终一致，因此颜色和表面质量也能更加稳定。当系统以相同的速度更快地完成固化过程时，能源消耗通常会降低。而且，由于灯具和反射器都经过工业级使用条件的测试，因此其维护间隔也会相应延长。
决定成败的关键细节
升级能否成功，取决于部件的适配性和电气兼容性。在开始之前，必须确认灯具的长度、弧光间隙、底座类型以及镇流器的兼容性。输出强度还受到反射器清洁度、灯具对齐情况以及冷却风量的影响——务必保持通风良好，同时确保灯具表面没有油墨残留物。
另外，不要认为越高的强度就越好。需要根据油墨配方来调整光照强度，以避免过度固化或给基材带来压力。