Các vết nhăn hoặc đường nét không đều trên bề mặt vật liệu in xuất hiện do các bộ phận máy bị mòn. Nguyên nhân thực sự là do cường độ tia UV không đủ để giúp chất mực kết dính hoàn toàn. Khi các bóng đèn thủy ngân bị hao mòn, bước sóng phát ra của chúng cũng thay đổi; các tấm phản quang mất đi khả năng phản chiếu ánh sáng, và cường độ tia UV cũng giảm xuống. Kết quả là việc khử trùng chất mực không diễn ra hoàn chỉnh – bề mặt vật liệu in vẫn còn dính, gây ra nhiều vấn đề về độ bám dính, và cần phải giảm tốc độ in để tránh các khiếm khuyết.
Điều quan trọng về mặt kỹ thuật:
Chúng tôi chế tạo các bóng đèn UV có cường độ cao, đảm bảo cường độ tia UV ổn định, phù hợp với bước sóng phát ra của thủy ngân. Bóng đèn này có khả năng phát ra năng lượng mạnh ở bước sóng 365 nm, cùng với cường độ tia UV khả dụng ở khoảng 385–405 nm, giúp tối ưu hóa hiệu quả khử trùng chất mực. Cường độ tia UV tại vùng xung quanh bóng đèn được thiết kế sao cho vượt quá 12 W/cm². Trong các hệ thống in thông thường, mật độ năng lượng khử trùng trên bề mặt vật liệu in có thể lên đến trên 800 mJ/cm².
Tấm phản quang được sử dụng để phản chiếu lại tia UV hữu ích, đồng thời cho phép nhiệt lượng đi qua. Điều này giúp tăng hiệu suất sử dụng tia UV và kiểm soát nhiệt độ trên bề mặt vật liệu in. Tùy vào mức độ công suất và cách vận hành bóng đèn, thời gian sử dụng có thể kéo dài từ 2.000 đến 5.000 giờ, với cường độ tia UV ổn định nhờ vào sự ổn định của bóng đèn và khả năng truyền ánh sáng tốt của thủy tinh.
Tại sao phương pháp này hiệu quả trong thực tế?
Việc nâng cấp không phải là thay thế toàn bộ máy in, mà là khôi phục lại môi trường in mà máy in được thiết kế để hoạt động trong đó. Giải pháp này giúp khôi phục lại cường độ tia UV cần thiết, giúp máy in hoạt động với tốc độ tối ưu – mà không cần phải giảm công suất bóng đèn để bảo vệ bề mặt vật liệu in.
Kết quả là tốc độ in được nâng cao, số lượng sản phẩm bị lỗi do khử trùng không đầy đủ giảm đi, và màu sắc, chất lượng bề mặt in cũng được cải thiện nhờ vào việc duy trì mức năng lượng khử trùng ổn định. Việc sử dụng năng lượng cũng giảm xuống khi máy in hoạt động nhanh hơn ở cùng tốc độ. Thời gian bảo trì cũng được kéo dài nhờ vào khả năng chịu đựng cao của bóng đèn và tấm phản quang trong điều kiện hoạt động công nghiệp.
Những yếu tố quyết định thành công:
Sự thành công của việc nâng cấp phụ thuộc vào sự tương thích về kích thước và tính năng điện tử của bóng đèn. Hãy kiểm tra kỹ kích thước bóng đèn, khoảng cách giữa các bộ phận, loại đế đỡ bóng đèn, và khả năng tương thích với các bộ phận khác trước khi bắt đầu. Cường độ tia UV cũng phụ thuộc vào độ sạch của tấm phản quang, độ chính xác trong việc lắp đặt bóng đèn, và dòng khí làm mát – hãy đảm bảo rằng các ống dẫn khí luôn thông thoáng và bề mặt bóng đèn không bị dính mực.
Và đừng cho rằng cường độ tia UV càng cao thì càng tốt. Hãy điều chỉnh mức năng lượng sao cho phù hợp với thành phần chất mực, để tránh việc khử trùng quá mức và gây áp lực lên bề mặt vật liệu in.