เมื่อคุณกำลังทำงานกับเครื่องพิมพ์ที่ผสมหมึกออฟเซ็ตแบบดั้งเดิมกับสูตรน้ำ การรักษาจะกลายเป็นการรักษาสมดุล พลังงานคลื่นสั้นมากเกินไปจะทำให้ชั้นน้ำเกิดฟอง ขณะที่พลังงานน้อยเกินไปจะทำให้เคมีออฟเซ็ตไม่ข้ามลิงค์อย่างเหมาะสม คุณจะพบกับการขูดขีด การลอก และของเสีย
นี่คือสิ่งที่สำคัญทางเทคนิค เราสร้างหลอด UV แบบกำหนดเองสำหรับออฟเซ็ตโดยอิงจากแหล่งไอปรอทความดันปานกลาง โดยปรับจูนให้ตรงกับสเปกตรัมที่งานต้องการ เราทำการปรับสมดุลระหว่าง 365 nm, 385 nm, และ 405 nm เพื่อให้การดูดซึมของฟอตโทอินิเทียเตอร์ตรงกับทั้งสองชุดหมึก ความเข้มสูงสุดที่พื้นผิวอยู่ที่ 8–12 W/cm² และเราปรับพลังงานที่ส่งมอบรวมให้เป็น 500–800 mJ/cm² ขึ้นอยู่กับความเร็วของสายการผลิตและน้ำหนักของการเคลือบ
การสะท้อนที่เคลือบด้วยดิโครอิคช่วยให้ลักษณะของลำแสงกระชับและซ้ำได้ตลอดความยาวของหลอด ดังนั้นปริมาณที่ขอบเว็บจึงตรงกับกลางภายใน ±5% หลอดควอตซ์ที่ปราศจากโอโซนและโปรไฟล์ความร้อนที่ควบคุมได้ช่วยป้องกันไม่ให้พื้นผิวไหม้แม้ที่ความเร็ว 1,200 m/min
เหตุผลที่สิ่งนี้ทำงานบนเครื่องพิมพ์หมึกไฮบริดเป็นเรื่องของการปรับสเปกตรัม เราเลื่อนการส่งออกไปที่ 385–405 nm เพื่อสนับสนุนการบ่มที่ผิวโดยไม่ทำให้ส่วนประกอบน้ำร้อนเกินไป ในขณะที่ยังคงมี 365 nm เพียงพอในการขับเคลื่อนการบ่มเชิงลึกในชั้นออฟเซ็ต ผลลัพธ์: หน้าต่างการติดแน่นจะกระชับขึ้น การลอกจะลดลง และการวิ่งจะเสถียร ในทางปฏิบัติ คุณจะได้การเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็วขึ้น การปฏิเสธน้อยลง และความมันวาวที่สม่ำเสมอโดยไม่ต้องทำการพิมพ์ซ้ำ พลังงานที่ใช้จะลดลงเนื่องจากหลอดใช้เวลาน้อยลงในการหมุนวนในระหว่างการบ่มเกิน
ตอนนี้ มีข้อเท็จจริงบางประการที่ต้องทำให้ถูกต้อง การจับคู่หลอดกับเรขาคณิตของเครื่องพิมพ์เป็นเรื่องที่ไม่สามารถเจรจาได้ ยืนยันความกว้างของสะท้อน ระยะโฟกัส และการรวมชัตเตอร์ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการจ่ายไฟของคุณรักษากระแสอาร์คที่เสถียรเพื่อให้การส่งออกสเปกตรัมคงที่
คาดว่าจะมีระยะเวลาการผลิต 2–4 สัปดาห์สำหรับการปรับจูนสเปกตรัมแบบกำหนดเอง การส่งออกจะมีการเปลี่ยนแปลงเมื่อเวลาผ่านไป ดังนั้นให้ทำการตรวจสอบเรเดียมิเตอร์ทุก 1,000 ชั่วโมงและวางแผนการเปลี่ยนหลอดโดยรอบ 2,000–3,000 ชั่วโมงเพื่อให้ปริมาณการส่งซ้ำอยู่ในระดับที่ต้องการ