Em uma prensa elíptica KTK, o ritmo de partida e parada não é uma opção – é uma necessidade. Cada interrupção força o sistema UV a se reestabilizar. Se a lâmpada não conseguir voltar ao funcionamento imediatamente, ocorrem problemas de cura insuficiente, problemas de adesão e necessidade de reprovação do trabalho. Por isso, desenvolvemos uma lâmpada UV de alta potência, projetada para funcionar dentro desse ciclo de operação, de modo que a cura seja consistente, mesmo quando a prensa não está em funcionamento.
O que realmente importa para a cura A cura depende da correspondência espectral, da intensidade de irradiação e da densidade de energia fornecida. Ajustamos a lâmpada para que suas linhas de emissão estejam alinhadas com as linhas de absorção dos fotoiniciadores comuns. Em seguida, combinamos essa potência com uma geometria de refletor que mantém a intensidade de irradiação uniforme em todo o substrato. A intensidade de irradiação é mantida no valor adequado, de acordo com a largura da impressão. O sistema é configurado para gerar uma saída estável após cada reinício. A vida útil da lâmpada é medida pela manutenção de sua potência de saída, e não pelo tempo decorrido, pois uma queda de 10–15% na intensidade de irradiação pode fazer com que a cura não seja suficiente para que a tinta se polimerize.
Nas máquinas elípticas KTK, é necessário ter uma lâmpada que consiga lidar com ciclos repetidos de partida e parada, sem que haja variações na intensidade de irradiação. O design dos eletrodos e o circuito de ignição reduzem as variabilidades durante o aquecimento da lâmpada, garantindo que a primeira folha impressa após uma pausa tenha a mesma qualidade que a centésima. Isso resulta em menos reduções na velocidade de impressão, menos desperdícios e qualidade de impressão constante ao longo das diferentes jornadas de trabalho. O consumo de energia é controlado ajustando a potência de saída de acordo com o ciclo de trabalho da prensa, e não mantendo-a sempre em plena potência.
Estes são os detalhes que garantem a eficácia da lâmpada. Ela foi otimizada para uso em ciclos frequentes de cura por UV, e não para desinfecção em geral. A potência de saída é calibrada para uma distância específica entre o arco elétrico e o substrato; alterar essa distância afeta a intensidade de irradiação e o tempo de cura. A lâmpada precisa ser usada com um fonte de alimentação compatível e controles de obturador adequados. Além disso, a limpeza do refletor é essencial: poeira e resíduos de tinta podem dispersar a luz e prejudicar a densidade de energia recebida pela tinta.