Zorg dat je UV-installatie goed werkt (zonder problemen)
De meeste mensen behandelen UV-lampen net zoals gewone lampen: ze vervangen ze zodra ze kapotgaan en zijn daarmee klaar. Maar als je een textielproductielijn of een hoge-speed offsetpers hebt, is dat een fout.
Het verschil tussen een lamp die ‘werkt’ en een installatie die echt goed is afgesteld, is cruciaal voor je winstgevendheid. Het is het verschil tussen een soepele productie en een ochtend waarop je bezig bent met het opruimen van verspild materiaal.
Het draait allemaal om de chemie.
UV-hardening gaat niet alleen om het gebruik van licht op de inkt. Je moet de uitstoot van de lamp afstemmen op de fotoinitiatoren in de inkt. Het is een kwestie van balans tussen UVC en UVB.
Te weinig vermogen? De oppervlakken blijven plakkerig en de inkt hecht zich niet. Maar als je het vermogen verhoogt zonder de snelheid van de productielijn te verhogen, kan het gebeuren dat het materiaal beschadigt raakt of dat de inkt krimpt. Dat ziet er niet goed uit.
En dan is er nog de hitte.
Lampen met een hoge uitstoot worden erg heet. Echt heel heet.
Wanneer we clients helpen bij het ontwerp van hun systeem, praten we niet alleen over snelheid. We praten ook over koeling. Als je reflectoren beschadigd zijn of als de luchtcirculatie verstopt is, zal de lamp veel sneller kapotgaan dan nodig is.
Je moet goed opletten wat de thermische belasting is. Als je bijvoorbeeld op dun plastic drukt, kan dit gemakkelijk vervormen. Om dit te voorkomen, moet je ofwel de afstand tot de lamp aanpassen of koelrollen gebruiken om alles koel te houden.
De saaie (maar belangrijke) details.
Onze lampen zijn zo ontworpen dat ze gemakkelijk kunnen worden vervangen. Je hoeft de ballast niet te verwijderen of de hele installatie opnieuw te bedradingen om ze in gebruik te nemen.
Maar hier komt het probleem: je kunt niet zomaar wachten tot de lamp uitgaat. De UV-uitstoot begint al te dalen lang voordat de lamp echt kapotgaat. Als je de gebruikstijd niet bijhoudt, ga je maar raden. We raden aan om elke week de milliwapenstanden op het substraat te controleren. Zodra deze waarde daalt, moet je de lamp vervangen. Dat is veel goedkoper dan wanneer je aan het eind van de productielijn ontdekt dat er een hele partij ongeharden producten is.