KTK 타입의 엘리피티컬 프레스에서는 정지-시작을 반복하는 것이 선택의 문제가 아니라 필수적인 과정입니다. 매번 중단이 발생할 때마다 UV 시스템은 다시 안정된 상태로 돌아가야 합니다. 만약 램프가 즉시 다시 작동하지 못한다면, 충분한 경화가 이루어지지 않아 접착 문제나 재작업이 발생합니다. 그래서 우리는 이러한 주기에 맞게 고출력의 살균용 UV 램프를 설계했습니다. 그렇게 하면 프레스가 작동하지 않을 때도 일관된 경화 효과를 얻을 수 있습니다.
경화에 실제로 중요한 요소들 경화의 성공 여부는 스펙트럼의 일치도, 최대 조사 강도, 그리고 전달되는 에너지 밀도에 달려 있습니다. 우리는 램프를 일반적인 광개시제가 흡수하는 파장대에 맞춰 조정하고, 그 출력을 기판 전체에 균일하게 분배할 수 있는 반사구 구조와 결합시킵니다. 최대 조사 강도는 인쇄물의 너비에 맞게 설정되며, 시스템은 매번 재시작 후에도 빠르게 안정된 출력 상태를 유지하도록 설계됩니다. 램프의 수명은 일정한 출력을 유지하는 정도로 판단되며, 달력상의 시간으로는 측정되지 않습니다. 왜냐하면 조사 강도가 10~15%만 줄어도 잉크가 제대로 경화되지 않을 수 있기 때문입니다.
KTK 타입의 엘리피티컬 머신에서는 반복적인 시작-정지 과정 속에서도 경화 범위를 벗어나지 않는 램프가 필요합니다. 전극 디자인과 점화 회로 덕분에 예열 과정에서의 변동성이 줄어들어, 잠시 멈춘 후 처음 인쇄하는 페이지도 100번째로 인쇄하는 페이지와 같은 품질을 보입니다. 그 결과, 속도 저하가 줄어들고 폐기물이 줄어들며, 교대 근무 시에도 일관된 인쇄 품질을 유지할 수 있습니다. 에너지 사용은 프레스의 작동 주기에 맞게 조절되며, 항상 최대 출력 상태로 작동하는 것이 아닙니다.
이 램프는 일반적인 소독 용도가 아닌, 반복적인 UV 경화 작업에 최적화되어 있습니다. 출력은 특정한 아크-기판 거리에 맞춰 조절되며, 이 거리가 바뀌면 조사 강도와 경화 시간도 달라집니다. 또한, 호환 가능한 전원 공급 장치와 셔터 제어 장치와 함께 사용해야 합니다. 반사구의 청결도도 매우 중요합니다. 먼지나 잉크 잔여물이 있으면 조사 강도가 변하여 잉크가 제대로 경화되지 않습니다.