床面でのボトルネックは、通常、プリントヘッドの速度ではありません。問題となるのは、インクが瞬時に硬化し、完全に固まるまでの時間です。つまり、まだ粘着性が残っている状態ではダメなのです。タイマー制御機能を持つモジュラー式のUVC殺菌ランプシステムを導入すれば、この制約をうまく克服でき、キャビネットのスペースを増やさずに生産効率を約30％向上させることができます。
技術的に重要なのは、スペクトラムの制御と、繰り返し使用できる適切な照射量です。当社のオゾンフリーの水銀蒸気モジュールは、254nmの安定した出力を保ち、アーク長の許容範囲も狭く抑えられています。二色コーティングされた反射板により、ウェブ全体でのピーク照射強度が一定に保たれます。タイマーによって照射時間が制御されるため、エネルギー密度（mJ/cm²）が毎回一定に保たれます。これにより、未硬化による不良品が減少し、接着力や光沢、硬化度のばらつきも少なくなります。寿命は8,000時間以上であり、最初の5,000時間間は出力の低下も8％未満です。
このシステムが適している理由は、モジュラー式のデザインにより、従来のランプアレイと交換でき、ドライヤー部分を再設計する必要がないからです。同じスペース内でより高い瞬間的な強度を得られるため、より高速で処理できます。また、保持時間が短縮されるため消費電力も減り、ランプの交換間隔が長くなるためメンテナンスも容易になります。タイマーによって異なる基材やインク配合に対応した硬化条件を設定できるのも利点です。
設置時には、反射板の位置合わせや熱管理をしっかり行う必要があります。既存の電源が過剰な電流に耐えられるか確認し、ランプハウジングが十分な通気性を持っているかも確認しましょう。照射強度を均一に保つためには、正確な取り付けが不可欠です。最良の結果を得るためには、モジュールを自分の使用するスペクトラムに合わせ、プリンターのインターロックや安全装置との互換性も確認してください。