Comment configurer correctement son système UV (sans soucis)
La plupart des gens traitent les lampes UV comme des ampoules ordinaires : on les remplace simplement lorsqu’elles cessent de fonctionner, et c’est tout. Mais si vous gérez une ligne de production textile ou une presse à offset haute vitesse, c’est une erreur.
La différence entre une lampe qui “fonctionne” correctement et un système bien optimisé, c’est là que réside votre marge de profit. C’est aussi la différence entre une production fluide et une journée passée à gérer des quantités importantes de matériau gaspillé.
Tout se joue sur le plan chimique.
Le durcissement par UV ne consiste pas simplement à éclairer l’encre avec de la lumière. Il faut bien ajuster la puissance de la lampe en fonction des photoinitiateurs présents dans l’encre. Il s’agit d’un équilibre entre les rayons UVC et UVB.
Si la puissance est insuffisante, les surfaces restent collantes, et l’encre ne reste pas adhésive. Mais si vous augmentez la puissance sans accélérer le rythme de production, vous risquez de brûler les matériaux ou de voir l’encre se rétracter. Ce n’est pas très agréable à voir.
Il y a aussi la question de la chaleur.
Les lampes à forte puissance deviennent très chaudes. Vraiment très chaudes.
Lorsque nous aidons un client à choisir son système, nous ne parlons pas seulement de vitesse. Nous parlons également de refroidissement. Si vos réflecteurs sont abîmés ou si l’aération est obstruée, la lampe s’éteindra beaucoup plus rapidement qu’elle ne le devrait.
Il faut donc surveiller cette charge thermique. Par exemple, si vous imprimez sur des plastiques fins, ces derniers peuvent se déformer en un instant. Pour éviter cela, il faut soit ajuster la distance entre la lampe et le matériau, soit utiliser des rouleaux refroidissants pour maintenir les températures stables.
Les détails ennuyeux (mais importants).
Nos lampes sont conçues pour être facilement remplacées. Vous n’aurez pas besoin de démonter tout le système juste pour les remplacer.
Mais voici le problème : on ne peut pas attendre que la lampe s’éteigne complètement. La puissance de la lampe commence à diminuer bien avant qu’elle ne s’éteigne vraiment. Si vous ne suivez pas les heures de fonctionnement de la lampe, vous devrez deviner. Nous recommandons de vérifier les milliwatts au niveau du substrat chaque semaine. Dès que ce chiffre diminue, il faut remplacer la lampe. C’est beaucoup moins cher que de découvrir toute une série de produits non durcis à la fin de la chaîne de production.