¿Por qué la mayoría de las lámparas UV fallan? (Y cómo lo solucionamos)
Pasamos tiempo visitando 3,000 plantas de impresión diferentes. Queríamos saber dónde era exactamente donde estas lámparas fallaban.
Lo que descubrimos fue bastante decepcionante. La mayoría de los reemplazos que se venden hoy en día buscan simplemente aumentar la potencia de la lámpara. Pero eso no es lo que realmente funciona en una planta de impresión real. No se necesita algo extremadamente potente; lo que se necesita es una herramienta que funcione de manera estable y que emita la frecuencia adecuada, sin dañar los materiales con los que se trabaja.
La verdad sobre el proceso de curado
Piense en una lámpara UV como un catalizador, y no solo como una bombilla. Para que la tinta se seque al instante en una prensa de alta velocidad, es necesario que llegue una cantidad adecuada de energía a la superficie.
El problema es que muchas plantas sobrecargan la lámpara con demasiada potencia. Creen que cuanto más potencia, mejor… Pero lo único que logran es que la lámpara se queme y que los materiales se dañen. Es un desastre.
El truco está en equilibrar la longitud del arco eléctrico con la densidad de energía. Si necesitas una mayor intensidad para recubrimientos gruesos, utiliza un arco eléctrico más corto y de alta intensidad. Si trabajas con materiales grandes y quieres que todo se vea uniforme, utiliza un arco eléctrico más largo. Si pones demasiada potencia en un espacio pequeño, tus reflectores se dañarán. Así de simple.
Lidiando con el calor
El calor es el enemigo. La carcasa de vidrio debe soportar la expansión térmica constante. Por eso utilizamos cuarzo fundido de alta pureza. Esto evita que el vidrio se agriete cuando las temperaturas cambian rápidamente.
Pero también hay que tener en cuenta el sistema de refrigeración. Estas lámparas generan una gran cantidad de calor infrarrojo. Si los ventiladores de extracción están obstruidos o si el sistema de refrigeración no funciona bien, la lámpara se calienta demasiado. Cuando eso ocurre, la luz cambia y la velocidad de impresión disminuye.
Es un equilibrio delicado. ¿Quieres más intensidad? Entonces necesitas un buen sistema de refrigeración, de lo contrario, la tinta se dañará.
Sin necesidad de volver a cablear
Creemos que un reemplazo debe ser realmente un reemplazo. Eso significa que debe encajar perfectamente. No puede haber casos en los que “casi encaje”. Los conectores eléctricos deben coincidir exactamente con los del balastro existente.
Odiamos la idea de que tengas que volver a cablear toda la prensa solo para cambiar una lámpara. Con nuestro sistema, basta con cambiar la lámpara, verificar el punto focal y seguir trabajando. Rápido. Fácil. Listo.